轧辊市场低迷,中钢邢机缘何“风景独好”?
【科技引领、创新驱动,让传统产业焕发生机活力】
(一)
对于整个轧辊行业来说,今年的市场有些“冷”。
国内大大小小的轧辊厂近300家,年总产能70万吨以上,预计过剩的产能在20万吨以上。合同订单减少,生产成本增高,产品价格降低,更多的中小轧辊企业无利可图,甚至赔本经营。
与很多轧辊企业步履维艰相比,中钢集团邢台机械轧辊有限公司却是“风景独好”。
2011年12月23日下午3时,中钢邢机铸铁分厂浇注现场,工人们正在加紧为美国某公司生产“超细长中板工作辊”毛坯。技术人员张木爽介绍,这种辊身直径仅787mm、辊身长4400mm,由于轧辊的厚度层和均匀性很难控制,技术工艺和生产难度都很大。通过连续攻克系列难题,他们成功研制出这一高端产品。2011年上半年,为用户生产了4支,用户上机使用后效果良好,又续订了4支。
忙不完的订单,红红火火的生产……激烈的市场竞争中,中钢邢机的制胜武器,就是科技创新。
中钢邢机拥有轧辊行业唯一的国家级技术中心,不断研发推广高技术、高质量、高附加值的新产品。近年来,他们紧盯世界最先进的轧辊制造技术,瞄准钢铁工业结构调整方向,进行大规模技术改造,企业技术装备水平全面达到世界一流水平。每年拿出不低于销售收入的4%作为研发资金,已成为公司的“铁律”。目前该公司已发展成为世界产出规模最大、资本实力最强的冶金轧辊专业研发制造企业,冷热连轧机用各类轧辊占国内市场份额70%,大型型钢轧机用各类轧辊占国内市场份额85%,产品全球市场占有率达12.5%以上。2011年11月,西门子奥钢联在其数千家供应商中,评选出15家“供应商之星”,中钢邢机作为全球唯一一家专业轧辊生产厂家获此殊荣。
(二)
“我省工业企业中,像中钢邢机这样靠创新驱动发展的质量效益型企业,可谓凤毛麟角。”省工信厅厅长王昌感慨地说。
我省一些产品的总量,如钢铁、玻璃、水泥,在全国名列前茅,但科技含量高、附加值高、真正能够叫得响、拿得出手的产品并不多。我省钢铁产品多为普通建材用钢,有的甚至是钢坯等低端原始产品,吨钢利润平均为146元,而宝钢集团为484元,我省不到宝钢的1/3。全省大中型工业企业技术研发投入占年销售收入比重仅为0.8%,不到全国平均水平的一半。高新技术产业增加值占规模以上工业增加值比重仅为9.8%,远低于山东30%的水平。
“用大量的资源能源消耗和宝贵的生产要素以及很大的环境代价,换来的是低档次低附加值的产品,这样的路子再也不能走下去了,必须紧紧抓住科技进步和技术创新这个中心环节,推动产业向高质化高端化发展。”2011年12月22日召开的全省经济工作会议上,省委书记张庆黎语重心长地说。
大力实施“技术改造工程”,改变河北工业存在的“一吨不如一斤”的现状。
“十二五”期间,全省将实施500万元以上技改项目3.5万个,技改投入达2.7万亿元,占工业固定资产投资的比重由40%提高到60%以上,达到全国先进水平。计划到2015年,重点企业技术改造装备居国内先进水平达到70%以上,其中国际先进水平的比重达到30%。高端、高附加值、高科技含量产品比重明显提高,50%以上的产品达到国内先进水平。在规模以上企业普遍实施技术改造,调优产品结构,延伸与完善优特钢、输变电成套设备等32个产业链,形成10个以上超千亿元产业链。
加快实施“对标超越工程”、“创新引领工程”,河北产业发展必须跳出长期低端化的困境。
“十二五”期间,我省将在工业产品、标准、技术、管理方面创建1000项行业“第一”或“唯一”项目,支持500项对标关键技术实施和转化项目,破解企业发展的短板和技术难题,全省工业企业对标行动覆盖面将达到96%以上。加强新产品开发,每年组织1000项国际先进、国内领先的重点新产品开发,实施100项创新能力提高项目。到2015年,全省重点工业企业新产品产值率提高到15%以上,高新技术产业增加值所占比重提高到20%以上。拥有自主知识产权的名牌产品企业对全省工业总产值增长的贡献率由28.2%提高到35%以上。省级以上企业技术中心增至400家以上,30%以上大中型企业建立技术研发机构。
河北钢铁组建3年来,实现整合效益超百亿
【培育“行业巨人”,打造“航空母舰”,掌握市场话语权】
(一)
2008年6月,唐钢集团、邯钢集团合二为一,组建河北钢铁集团,以3000万吨产能成为中国最大的钢铁公司。有人担心,这个由政府主导组建而成的钢铁巨头,会不会是为唐钢、邯钢增加了个“婆婆”?对河北钢铁产业的发展,能否起到实质的促进?
答案,很快浮出水面。
重组,增强了企业的生存能力。2008年国际金融危机爆发以后,钢铁市场持续低迷,企业的资金链存在极大的安全隐患。集团组建不久,中国银行就与河北钢铁集团签署了480亿元授信额度的战略合作协议;2008年底,中国建设银行又向河北钢铁集团授信500亿元。河北钢铁集团宣钢公司在资金链面临断裂的生死关头,凭借集团先后注入的资金10亿元、7亿元,最终有惊无险。
重组,增强了市场话语权。
“大销售”——— 河北钢铁集团组建销售总公司,价格统一管理,政策统一制定,(下转第二版)
(上接第一版)市场调节和掌控力显著增强。3年来,多次中标国家重点工程,为国家重点铁路建设项目、重点工程项目、核电项目等供应优质钢材442万吨。“大采购”——— 改变整合前策略、模式、定价机制不统一带来的相互竞争和干扰,优化采购渠道,提升采供能力。3年来,降低采购成本和采购整合增效近50亿元。“大国贸”——— 集团集中海外融资、降低海运费、港杂费、物流费用等方面拥有了更大的话语权,3年来,仅此一项就为集团节省费用30亿元。“河北钢铁集团组建运行以来,通过大宗原材料集中规模化采购、产品营销业务一体化运作、财务资金统一集中管控等措施,实现整合效益103.38亿元。”河北钢铁集团董事长王义芳介绍,更重要的是,3年来,集团累计投入513亿元,加快结构调整和产业升级改造,建成投产以邯钢新区为代表的一大批国际一流装备。开发超低碳IF钢、DC06超深冲汽车板等新产品469个,品种钢比例超过60%。汽车钢和家电板进入国内高端市场,成为国内唯一具备核岛级系列钢板供应能力、世界第二家能够生产150mm以上厚度高强海洋平台用钢的企业。
2011年7月,美国《财富》杂志发布2011年世界500强排行榜,河北钢铁集团以335.48亿美元的营业收入,名列第279位,位次比上年前移35位。
(二)
个头大优势就大、力量就足,就能掌握市场话语权,在市场经济的海洋中乘风破浪。这是河北钢铁集团重组运行带来的启示。
强大的产业建立在优势企业的基础上。近几年,我省围绕提高产业集中度和市场竞争力,加大企业兼并重组力度,组建了河北钢铁、冀中能源、河北港口、河北建投等大型企业集团,其中,河北钢铁和冀中能源集团进入世界500强。但是,总起来看,仍缺乏具有规模优势的大企业集团,产业集中度不高,技术装备水平和企业管理水平难以提高。在2010年全国企业500强中,我省只有15家,而山东有56家,江苏有49家,浙江有46家,广东有34家。最新发布的《中国企业竞争力报告(2011)》中,我省企业规模竞争力排全国第16位。
放眼全国,可以看到,支持有实力的企业实行跨地区、跨行业、跨所有制兼并重组,已成为各地结构调整的重头戏———
上海市吸引中央企业、外资企业、民营企业参与国资国企调整重组。“十一五”期间,实施了东方航空与上海航空、上汽集团与南汽集团以及上海电气收购美国高斯公司等一系列具有市场影响力的兼并重组重点项目。
山东省钢铁业结构调整试点于2011年10月正式启动,这是全国唯一的钢铁业结构调整试点。根据规划,“十二五”期间,山东钢铁将迎来一次前所未有的大重组,钢铁冶炼企业由21家减至5到6家。
辽宁省建立海外科技型企业并购专项资金,支持省内优势企业“走出去”并购重组,对于成功并购引进的企业,给予并购发生全部资金的20%财政资金支持。
……
“如果我们不能在培育大企业和大企业集团上取得实质性进展,我省产业结构将有可能被长期锁定在全国分工的低端,甚至出现与发达地区差距进一步拉大的危险。”省委书记张庆黎强调。
“十二五”期间,我省将大力实施“龙头带动工程”,培育“行业巨人”,打造“航空母舰”,促进工业提升。
《河北省人民政府关于促进企业兼并重组的实施意见》提出,推动钢铁、水泥、玻璃等12个领域和特色产业集群内企业的兼并重组,实施跨地区、跨行业、跨所有制的兼并重组。突出龙头企业和龙头产业链招商,突出抓好装备制造、医药等产业的国际对接,推进龙头企业与世界500强及国际知名品牌企业的合作。目标是到2015年,河北钢铁集团成长为年销售收入4000亿元以上、冀中能源成长为年销售收入2000亿元以上的特大型企业集团。培育晶龙集团、长城汽车等10家企业成长为1000亿元企业。培育15家500亿元—1000亿元企业、35家100亿元—500亿元企业。形成一批“专、精、特、新”的小巨人企业,打造一批行业“唯一”或“第一”的企业,企业核心竞争力明显增强。 |