山东钢铁集团日照有限公司
深入超低排放改造 建设绿色发展示范企业
山东钢铁集团日照有限公司位于山东省日照市岚山工业园区内，工程分两步建设，一步工程在2018年建成，2019年主要生产设施全部建成并顺利达产达效。设计年产能铁水810万吨，粗钢850万吨。产品定位为中高端热轧薄板、冷轧薄板、酸洗板、镀锌板、中厚板等产品。
一、环保高标准设计规划，项目高起点建设
（一）吨钢废气污染物排放量达到行业一流水平
烧结机活性焦脱硫脱硝一体化技术等国内先进的环保治理技术，污染物源头减排和末端治理相结合，实现大气污染综合治理的最佳效果，投产之初吨钢污染物排放量就达到清洁生产一级标准，处于行业先进水平。
（二）系统节水，分级利用，实现废水零排放
一是新水源头消减，采用了“三干”节水技术（干熄焦、高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘），高浓缩倍率技术等新水节约技术。
二是过程串级利用，采用“分质供水、梯级利用”串级利用技术，不但实现工序内净环水与浊环水的串级利用，而且实现工序间中水串级利用，处于国内领先水平。
三是废水处理回用，建设焦化酚氰废水深度处理、冷轧含酸含油废水深度处理等设施，确保废水水质达标；建设综合污水处理厂，废水实现零排放。
（三）加强污染物排放监测，实现污染物排放实时监控
建成49套固定污染源在线监测设施和4套环境空气监测全部与政府监控平台联网，安装在线监控设施。设置环保在线随身工厂。
纵横交错
二、承载使命，勇于担当，深入推进超低排放改造
公司组织成立超低排放改造推进专班，并将超低排放改造工程明确为“一把手”工程，制定了详细的推进实施方案和严格的专项考核方案。
生生不息
三、全面达到超低排放要求，污染物排放持续降低
（一）有组织治理设施高标准建设，实际排放水平优于超低排放标准
各工序有组织治理设施配套齐全，热处理炉采用精制焦炉煤气及低氮燃烧技术，从源头控制二氧化硫、氮氧化物的产生，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物稳定达到超低排放限值要求。
（二）无组织超低排放智能管控，全过程治理
配套齐全的废气收集净化设施、干雾抑尘、超细雾炮抑尘等无组织扬尘治理措施，实现了现场无可见扬尘。
江河湖海
（三）优化运输结构，清洁运输比例不断提升
目前已经投用电动重型运输车辆120辆；其他原辅材料全部采用国Ⅴ及以上排放标准的重型载货车辆或新能源汽车。厂内非道路移动机械共一百余辆，全部达到国Ⅲ及以上排放标准或为新能源机械。
四、减排效果显著
2020年11月23日，山东省生态环境厅发布2020年度重污染天气重点行业绩效评级结果的公告中明确，日照公司为A级企业（山东省唯一家钢铁全流程企业）。
经过集中攻坚，公司实际排放水平优于超低排放标准。吨钢污染物排放量持续降低，达到行业领先水平。
